از جمله روشهای هدایت ، انتقال و محافظت از سیم و کابل در تعداد بالا و در یک مسیراستفاده از سینی کابل می باشد.
سینی کابل ، توسط تولیدکنندگان متعددی درکشور تولید گردیده ، اما تعداد محدودی از این واحدها تولیداتشان با استانداردهای روز جهانی و مورد نیاز مطابقت دارد.
شرکت مهندسی توان گستر به عنوان یکی از تولیدکنندگان سیستمهای محافظ کابل نظیر سینی کابل، نردبان کابل، لوله فولادی برق و ....، سعی در ارائه محصولات با کیفیت و منطبق بر استانداردهای روز دنیا دارد.
واحد تولید سینی کابل درکارخانه تولیدی این شرکت ، با بهره گیری از نیروی متخصص و کارآزموده و خطوط مکانیزه تولید، با ظرفیت تولید سالانه 500 تن انواع سینی کابل و نردبان کابل و متعلقات آنها، اقدام به تولید این محصولات نموده است.امیدواریم با توان مهندسی و امکانات گسترده مجموعه بتوانیم ، گامی مهم درجهت توسعه صنعتی میهن عریزمان برداریم.
برای سفارش سینی کابل و متعلقات آن می بایست مشخصات فنی آن را درنظر گرفت، ضخامت سینی کابل با توجه به میزان وزن کابلها ، ارتفاع لبه ها ، جنس ورق سینی کابل ، عرض سینی کابل با توجه به تعداد کابل های عبوری ، نوع روکش سینی کابل با توجه به آب و هوای منطقه یا محیط مورد استفاده ، تعداد و شکل سیستمهای نگهدارنده سینی کابل از جمله مواردی است که می بایست در طراحی و انتخاب سینی های کابل مورد توجه قرارگیرد، در همین راستا و جهت ارائه اطلاعات بیشتر، در وب سایت شرکت مهندسی توان گستر می توانید این موارد را به طور کامل مورد بررسی قراردهید.
انواع ورق فولادی در تولید سینی کابل
ورق روغنی
سینی کابل نامگذاری ورق های روغنی را اصطلاحی عامیانه و بر مبنای وضعیت ظاهری این نوع ورق شکل داده است. سینی کابل که با ورق های فولادی (فلزی) به دو صورت کلی نورد (تولید) می شوند. سینی کابل نورد سرد (ورق روغنی ) و نورد گرم (ورق سیاه ) .نام دیگر ورق روغنی ورق با نورد سرد است اصطلاح عامیانه ورق هایی است که با تکنولوژی نورد سرد تولید می شوند، در این فرآیند ورق های سینی کابل با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های پایین تر تبدیل می شوند. در این فرآیند به علت استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی می باشد، از این رو از این نوع ورق ها بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهد استفاده می شود. سینی کابل ورق های روغنی بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی سینی کابل صورت گرفته بر روی آنها به چند دسته کلی ) و *ورق های معمولی (مانند ST۱۲ *ورق های نیمه کشش (مانند ST۱۳) ورق های فوق کشش ) تقسیم می شوند. ST۱۴
ورق سیاه سینی کابل
سینی کابل ورق سیاه دردو نوع ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی و در استانداردهای مختلف تولید می شود که این مجموعه تنها در نوع معمولی آن استاندارد st ۳۷ و در نوع صنعتی آن استاندارد st ۵۲، A۲۸۳ – GR C، A۲۸۵-GR C، A۵۱۶ –GR ۶۰ ,۷۰ را فروش دارد سینی کابل
ورق گالوانیزه سینی کابل
آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. سینی کابل این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ میماند. ماهیت آهن گالوانیزه : در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل میشود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتد بکار میرود. سینی کابل و روش.
گالوانیزاسیون : در گالوانیزاسیون ، فلز فاسد شدنی را در مذاب یک فلز فاسد ناشدنی فرو میبرند و بیرون میآورند تا سطح آن از یک لایه فلز فاسد نشدنی پوشیده شود. مثلا ورقه های نازک آهنی را در مذاب فلز روی فرو میبرند و بیرون میآورند تا سطح آنها از فلز روی پوشیده شود و آهن سفید یا آهن گالوانیزه تهیه شود .این محصول درساخت تاسیسات الکتریک از جمله سینی کابل کاربرد دارد.
ورق رنگی
معمولاً ورق های گالوانیزه را در کوره های خاص برای تولید سینی کابل رنگ پاشی می کنند تا ورق رنگی تولید شود. ورق های رنگی در سقف سالن ها و کانکس ها و سینی کابل مورد استفاده است.
ورق آجدار سینی کابل
نوعی ورق گرم است که برای سطوحی استفاده میشود که از سرخوردن افراد بر روی سینی کابل و یا اشیاء جلوگیری میکند. برجستگی های سینی کابل پراکنده شده در سطح ورق، معمولا به شکل بادامی و یا اشکال دیگر است ، سقفهای شیروانی و سینی کابل نمونه ای از کاربرد این محصول است.
ورق اسید شویی سینی کابل
ورقهای اسید شویی شده نیز از ورقهای گرم تولید میشود سینی کابل که طی پروسه ایی اسید شویی میشوند و زغالهای سطحی ورق و مقداری از ناخالصیها گرفته میشود و قدری ظاهر ورق براقتر میشود، یعنی نزدیک به ورق روغنی است برای سینی کابل.
ورق تین پلیت سینی کابل
به ورق هایی با ضخامت ۰.۱۶ میلیمتر تا ۰.۴۵ میلیمتر گفته میشود که سینی کابل بیشتر جهت قوطیهای چای ، کنسرو ، مواد غذایی و روغنهای نباتی استفاده میشود که سینی کابل جهت مصون سازی مواد غذایی یک لایه قلع روی ورق سرد روغنی))ST۱۲ پوشیده شده است.
پوشش سقف سینی کابل
ورق دوبل رنگی میباشد که بین دو ورق ، موادی از جنس فوم فشرده سینی کابل شده وجود دارد که با ضخامتهای معین، عایق سرما و گرما برای سقف و دیوار استفاده میشود، این ورق ها سینی کابل ساندویچ پنل نیز گفته می شوند.
ورق کرکره
ورقهای موج دار شیروانی جهت پوشش سقفهای شیروانی سینی کابل از متریال مختلفی استفاده میشود، که این متریال ها را (با توجه به گسترش استفاده از ورقهای فلزی) میتوان به دو دسته ، سینی کابل پوششهای فلزی و پوششهای غیر فلزی تقسیم نمود و برای ساخت سینی کابل نیز کاربرد دارد.
تیرآهن سینی کابل
به طور معمول کارخانه های سازنده تیرآهن از دو نوع استاندارد پیروی مینمایند : سینی کابل استاندارد IPE محصولات کشورهای اروپایی و ایران بیشتر از این نوع میباشند. بارزترین مشخصه این نوع سینی کابل تیرآهن اینست که اگر از دو سر تیرآهن به آن بنگرید، ضخامت بالهای آن در ابتدا و انتها سینی کابل کاملاً یکنواخت میباشد.
میلگرد
میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی سینی کابل پایین آن مورد استفاده قرار میگیرد. فولادی که به این منظور در سازههای بتن آرمه به کار میرود به شکل سیم یا میلگرد میباشد و سینی کابل فولاد میلگرد نامیده میشود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخهای سینی کابل شکل، ناودانی و یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده میشود.
رابیتس سینی کابل
رابیتس محصولی است که از کشش عرضی و پرس ورق های گالوانیزه تولید می شود. سینی کابل این محصول بعد از گذر از مرحله برش آماده استفاده می گردد و گاهاً برای نگهداری سینی کابل نیز استفاده می شود.
مفتول سیاه آنیل شده
مفتول سیاه آنیل شده(black annealed wire) با نام تجاری مفتول پخته شده، سینی کابل مفتولی است که از حرارت دیدن مفتول های سخت صنعتی تا دمای ۹۰۰ درجه سانتیگراد در سینی کابل شرایط خلاء در کوره آنیل تولید می شود.
لانه زنبوری سینی کابل
دلیل نامگذاری تیرهای لانه زنبوری سینی کابل شکل گیری این تیرها پس از عملیات (بریدن و دوباره جوش دادن) و تکمیل پروفیل است. سینی کابل اینگونه تیر ها در طول خود دارای حفره های توخالی (در جان) هستند که به لانه زنبور شبیه است. سینی کابل به همین سبب به این گونه تیرها لانه زنبوری میگویند.
نحوه اجرای سینی کابل
اجرای سینی های کابل
جهت انتقال و هدایت تعداد زیادی کابل ، به صورت روی کار، از سینی کابل استفاده می گردد و جهت نصب آن ، از پایه هایی نگهدارنده سینی کابل استفاده می شود. یک طرف این نگهدارنده های سینی کابل به دیوار رول پلاک می شوند و سینی کابل بر روی پایه دیگر قرار می گیرد و به پایه پیچ می شود . مسیر سینی کابل باید کاملا بسته باشد و سیم اتصال به زمین داشته باشد . در امتداد مسیر سینی کابل و در محل خم ها می توان ازاتصالات سینی کابل همچون زانویی سینی کابل، سه راهی سینی کابل و یا چهار راهی سینی کابل استفاده کرد و یا می توان مانند داکت ها زاویه سازی کنیم و با استفاده سنگ فرز این کار را انجام می دهیم و حداقل فاصله ی بین پایه ها 40 سانتی متر می باشد ،که این فاصله به اندازه سینی کابل و تعداد کابل های درون آن و وزن آنها بستگی دارد .
نکاتی دیگر در مورد کابل های درون سینی کابل :
کابل را باید با چرخاندن قرقره کابل و کشیدن آهسته کابل را باز کرد و از خمش زیاد سینی کابل کابل جلوگیری کرد.
اگر در یک مسیر کابل فشار قوی و ضعیف با هم کشیده می شوند بهتر است که سینی کابل کابل فشار ضعیف در روی کابل فشار قوی قرار گیرد.
اگر در موقع کابل کشی درجه ی هوا +5 درجه ویا کمتر باشد، باید قبل از آن کابل را در یک محیط گرم قرار داد تا کابل ترک بر ندارد . رشته سیم های یک کابل چند رشته سینی کابل را نباید برای چند مدار به کار برد .
انواع سیم ها به شین ها و مصرف کننده های دیگر توسط پیچ و مهره مجاز است.
مراحل تولید سینی کابل
روش تولید سینی کابل گالوانیزه
انتخاب ورق در تولید سینی کابل :
به دو شیوه میتوان از ورق درجهت تولید سینی کابل بهره برد، ورق هایی که در ساخت سینی کابل مورد استفاده قرار میگیرندیا از نوع ورق فولادی سیاه ( که بعد از تولیدسینی کابل ، در حوضچه مذاب گالوانیزه گرم عمقی می گردند) و یا گالوانیزه فابریک ( ورق از کارخانه تولید ورق گالوانیزه تهیه شده است ) می باشد.
سوراخکاری و برش سینی کابل :
برش قطعات سینی کابل با دستگاه برش دارای مدار NC و یا در بعضی واحدهای تولیدی توسط قیچی و در طولهای 2 و 3 متر انجام میگیرد.سوراخکاری قطعات سینی کابل نیز عمدتا توسط دستگاه CNC ویا بعضا در واحدهای کوچکتر توسط پرس ضربه ای انجام میگیرد.
خمکاری سینی کابل :
خمکاری سینی کابل با استفاده از دستگاههای دارای مدار NC و در درجات سینی کابل و زوایای سینی کابل مختلف با توجه به ضخامت ورق مورد استفاده ، سینی کابل به صورت چهار خم و یا شش خم انجام میگیرد.
جوشکاری سینی کابل :
قطعات سینی کابل درصورت نیاز به جوشکاری به واحد جوش ارسال میگردند و با توجه به نوع و ضخامت ورق مورد استفاده توسط دستگاه جوش CO 2 سینی کابل جوشکاری میگردند.در تولید اتصالات سینی کابل بیشتر از جوشکاری استفاده می گردد.
بازرسی قطعات سینی کابل :
الف) بازرسی اولیه سینی کابل
ب) بازرسی در حین تولید سینی کابل
ج) بازرسی سینی کابل پس از عملیات گالوانیزاسیون
د) بازرسی نهایی سینی کابل